一、废气来源及成分

1. 注塑工艺

来源：注塑机加热熔化塑料颗粒时，高温导致塑料分解及添加剂挥发。

成分：

VOCs（甲苯、二甲苯、苯乙烯等）

氮氧化物、硫化物（燃烧副产物）

粉尘颗粒物（塑料粉尘、填充剂粉尘）

丙烯腈、非甲烷总烃、氯乙烯（特定塑料加工产生）

2. 吹塑工艺

来源：塑料加热成型、吹气、冷却环节。

成分：

非甲烷总烃（NMHC）

苯乙烯、一氧化碳

粉尘（塑料碎屑及添加剂粉尘）

3. 挤出工艺

来源：塑料原料高温挤出成型过程。

成分：

烃类（烷烃、烯烃、芳香烃）

卤代烃（PVC加工产生氯化氢、氯乙烯）

醛类、酮类（添加剂分解产物）

4. 成型工艺

来源：塑料原材料热成型、冷却定型。

成分：

VOCs（与塑料种类及添加剂相关）

氮氧化物、一氧化碳（燃烧不完全产生）

5. 造粒工艺

来源：废旧塑料清洗、熔融造粒。

成分：

聚乙烯、聚氯乙烯（塑料热解产物）

苯、甲醛、乙炔（化学药剂挥发）

粉尘（塑料碎屑及杂质）

二、废气处理案例

1. 注塑废气处理案例

工艺选择：“活性炭吸附+催化燃烧再生”

废水经活性酶炭溶解塔获取VOCs，供大于求后催化剂的作用然烧重复。

成效：

VOCs溶液浓度减少为行业标准下例，增强作业区环镜。

2. 吹塑废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+喷淋塔洗涤+活性炭吸附”

有机废气治理经喷洒塔清掉粉末物及个部分VOCs，再经活力性炭厚度净化水。

成效：

湿润颗粒物物的排放＜10mg/Nm³，VOCs活性炭过滤率高，刺鼻味道明显减轻。

3. 挤出废气处理案例

工艺选择：“布袋除尘+活性炭吸附+催化燃烧”

有机有机废气治理物先经布袋安装除尘设备去掉焊接烟尘，再经渗透性炭吸出VOCs，最好催化氧化复燃正确处理高盐浓度有机有机废气治理物。

成效：

排出酸度远远低于安全标准规范，热动力回收并拉低万元产值能耗。

4. 成型废气处理案例

工艺选择：“水洗预处理+活性炭吸附”

有机废气治理经水清洗塔我们要除颗粒肥料物及有些VOCs，再经活性炭吸附性炭活性炭吸附多余造成的废水。

成效：

VOCs溶度有很大程度的减少，悬浮物物未达标尾气排放，刺鼻味道纠正。

5. 造粒废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+预处理+活性炭吸附+催化氧化”

的废气经制冷安装除尘设备预治疗后，活力炭溶解VOCs，离子液体空气氧化进行分解留下无机物。

成效：

废气排放口除理吸收率＞95%，体现低好排放口，缓解相关室内环境。

三、总结

金属厂各工序缓解气体材料错综复杂，需依据气体的特点的选择搭配工序。通常技能涉及：

吸附法（活性炭、沸石转轮）

燃烧法（催化燃烧、RTO）

湿式洗涤（喷淋塔）

除尘法（布袋除尘器）

实际案例表明，“吸附+催化燃烧”及“湿式洗涤+活性炭吸附”等组合工艺能高效处理废气，实现达标排放并提升环境效益。