案例一：某橡胶制品生产企业废气处理案例

项目背景：

该商家主要的出产胶隔绝件和减震件，在出产过程中 中出现非常多的包含有VOCs（挥发性有机物物性有机物类化合物）和颗料物的废液。为了让为了响应优质制度，该商家决定了对废液进行加工。

废气成分来源：

废液最主要因素于胶的混炼、加硫、挤压等的过程 。实际比喻：

• 混炼过程：生胶与各种助剂（如硫化剂、促进剂、防老剂、填充剂等）混合时，会产生大量含有粉尘、VOCs的废气。VOCs成分复杂，包括苯、甲苯、二甲苯、烷烃、烯烃、酯类、醛类等。
• 硫化过程：橡胶在高温高压下发生交联反应，会释放出含硫化合物（如二氧化硫、硫化氢等）以及VOCs。
• 挤出过程：橡胶受热挤出时，也会产生一定量的VOCs和少量粉尘。

处理工艺流程：

1. 废气收集：通过定制化集气罩将废气收集起来，确保废气不会无组织扩散。
2. 预处理：经过高效过滤器去除大颗粒物，保护后续处理设备。
3. 核心处理：进入活性炭吸附塔进行吸附处理，利用活性炭的吸附作用去除废气中的VOCs和有害物质。
4. 排放监测：通过在线监测系统实时监测排放指标，确保处理效果稳定可靠。

最终效果：

通过补救后，该公司客户的烟粉尘尾气排出渗透压明显减少，高于了地区的环保尾气排出标准化。另外，该补救施工工艺进行稳定性，维护与保养成本费低，取得了公司客户的的高度认为。

案例二：某橡胶厂硫化废气处理项目

项目背景：

该行业在硫化橡胶橡胶阶段中有不少废水，废水化学成分非常复杂，包涵多重危害物品，如污渍、VOCs、硫化橡胶橡胶氢等。本来的的废水处置艺流程应用“有级消防喷淋+有级特异性炭”结合技巧，但正常运作几段時间后，特异性炭吸收呈现饱和状态，处置效果好重要增涨，是不能足够污染物标淮。要为解决办法这是问题，该行业所决定对废水处置艺流程实施更新改造。

废气成分来源：

废液包括来是因为于加硫阶段，内含厨房油烟、VOCs、加硫氢等不好物料。

处理工艺流程：

1. 预处理：采用两级碱喷淋去除部分硫化氢和水溶性气体，同时调节废气的pH值。
2. 核心处理：采用两级活性炭吸附去除VOCs和油烟。活性炭具有较大的比表面积和吸附能力，能够有效地吸附废气中的有害物质。
3. 深度处理：采用光催化除臭技术去除残余恶臭气体。光催化技术利用紫外线照射催化剂，产生氧化性极强的羟基自由基，将恶臭气体氧化分解为无害物质。

最终效果：

经处理后的气体中，油烟味、加硫氢和非甲烷气体总烃（NMHC）含量同质性变低，洗去率区分提高92%、89%、90%，均达到重要性进行尾气排放标准规范标准。有效率下降了豪迈条件废弃物进行尾气排放标准，优化了条件的空古典美量，变低了O3转为有潜力，同质性去掉了硅胶厂周围的腐臭味原因，优化了中小型企业精神面貌和居住者生活水平安全性能水平。

案例三：某轮胎制造企业压延废气处理案例

项目背景：

该品牌在真空轮胎研发期间中有一大批的有机烟气物，特备是压延关键点，的有机烟气物中内含濃度值的VOCs和颗料物。为着加载失败环保健康新规，该品牌选择对压延的有机烟气物来进行清理。

废气成分来源：

废水常见缘于货车轮胎制造技术的压延的环节。在压延具体步骤中，硅橡胶建材因为很强烈的轻压和抗拉能力，会保持出非常多的的VOCs（如烷烃、烯烃等）和粒状物。

处理工艺流程：

1. 废气收集：通过集气罩和通风管道收集压延过程中产生的废气，确保废气不会无组织扩散。
2. 预处理：采用旋风除尘器去除废气中的颗粒物，保护后续处理设备。
3. 核心处理：采用UV光解设备分解VOCs。UV光解技术利用紫外线照射光催化剂，产生氧化性极强的羟基自由基，将VOCs氧化分解为二氧化碳和水等无害物质。
4. 深度处理：采用活性炭吸附塔进一步净化废气，去除可能残余的有害物质。

最终效果：

经途处理后，废气排放物中的颗粒剂物消除率完成95%，VOCs消除率完成85%，废气排放酸度合适的国家和好地方的干净标淮。