一、客户公司背景
企业名称：XX电镀集团有限公司
所在地：广东省佛山市顺德区
行业地位：华南地区规模最大的电镀加工企业，年处理镀件5000万件，涵盖五金、电子、汽车配件等领域，拥有全自动挂镀、滚镀、连续电镀等生产线。
环保需求：满足《电镀污染物排放标准》（GB17916-2008）及地方VOCs管控要求（车间VOCs浓度≤50mg/m³，总排放≤30mg/m³），重点治理氰化氢（HCN）、铬酸雾（CrO₃）及酸性气体（HCl/H₂SO₄）。

二、废气处理工艺流程
1. 废气来源与特性
主要污染源：

真空电镀槽：氰化物镀液（HCN溶解）、铬酸镀液（CrO₃雾）、强酸刷洗液（HCl/H₂SO₄）； 晒干工艺程序：液体（如乙酸乙酯、甲苯）析出； 退镀线：含镍、锌的废水散发。 工业废气数据： 排风量：8,000~15,000 m³/h（谷值达20,000 m³/h）； VOCs酸度：100~400 mg/m³（以无水乙醇、二甲苯居多）； HCN盐浓度：5~30 ppm； CrO₃浓度值：10~50 mg/m³； 呈酸性气味（H⁺）：pH 1~3； 的温度：恒温~50℃。

2. 核心处理工艺
采用 **"预处理+强氧化分解+活性炭吸附+湿式电除尘" 复合工艺**：

plaintext废气收集 → 旋风除尘 → 酸雾中和塔 → HCN催化氧化塔 → 活性炭吸附塔 → 湿式电除尘器 → 达标排放
3. 关键技术参数

三、废气处理难点与解决方案
1. 氰化氢（HCN）的高效去除
问题：氰化物镀液中HCN易挥发（沸点26°C），传统碱吸收效率低且产生二次污染。

应对对策： 崔化被氧化的工艺：用到TiO₂光触媒崔化剂，在180~220℃下将HCN完完全全被氧化的为CO₂和N₂； 多极吸收的作用：特一级喷淋泵塔污泥脱水NaOH中合偏酸甲烷气体，三级离子液体塔强化装备HCN溶解。

2. 铬酸雾（CrO₃）的防沉降设计
问题：CrO₃微粒（粒径0.1~1 μm）易在管道内沉积，造成设备堵塞和催化剂失活。

应对对策： 文丘里加进程段：气体走进离子液体氧化塔前完成稳定文丘里喷嘴（进程≥30 m/s），使CrO₃水分子与离子液体氧化剂彻底的接觸； 定期存款喷吹阀风平台：每2每小时加载缩减大气喷吹阀风，清理掉滤油器灰尘。

3. 酸碱腐蚀防护
问题：HCl、H₂SO₄等强酸废气对金属设备和管道的腐蚀速率高达每年5 mm以上。

的对策： 全PP/PVC材質：中合塔、管材及止回阀均进行耐氧化塑料件； 牺性阳极庇护：在首要重金属核心部件（如法兰盘界面）装配镁不锈钢阳极，延迟装置时间3倍。 四、防治效用考评

附加效益
资源化利用：

回收处理分类处理酸雾中的磷酸（年回收处理分类处理量约500吨）代替清晰制作工序； 用铁离子交換环氧树脂回报镀液中的贵黑色金属（镍、铬回报率≥95%）。 国家经济高效益： 年执行资金变低40%，危险废物形成量少70%； 经过ISO 14001认真及保养制作演示制造业企业评审委员。 五、机 电机选型明细单（环节关键因素机 ）

六、行业启示
源头控制：推广无氰电镀工艺（如锌镍合金镀层），从源头减少HCN排放；

文件不断创新：发掘耐强酸性、耐高温胶水度的塑料文件（如PPS+PTFE），加快机械靠得住性； 智慧化摄像头监控：的部署一直在线VOCs、HCN感测器器及AI管理程序，完成出现故障自就诊与能耗等级优化提升。 如需不断深化技術方案范文（如崔化剂平均寿命模式、新风量各式各样平横），请带来准确塑胶电镀加工过程流程图及有机废气物含量在线检测通知单。