沸石转轮浓缩:大风量废气首先进入沸石转轮吸附区,沸石转轮对废气中的有机物进行吸附,将大风量低浓度废气浓缩为小风量高浓度废气。浓缩倍数可达 10 - 15 倍,大大减少了后续处理设备的风量和规模。
RTO 蓄热燃烧:浓缩后的高浓度废气进入 RTO 装置。RTO 装置采用蓄热式设计,通过陶瓷蓄热体回收燃烧产生的热量,用于预热进入的废气。废气在高温(通常为 800 - 900℃)下发生氧化反应,将有机物彻底分解为二氧化碳和水。热回收效率达 95%以上,有效降低了能耗。
进行处理目的 设备电脑自动运行后,非甲烷气体总烃排污物渗透压比较稳定在 20mg/m³ 一下,年均减小 VOCs 排污物约 120 吨。总之刚开始的投资较高,但电脑自动运行高耗能比进行复燃降低 60%,5年内即按照容剂回收分类处理價值缩回增减生产成本。 成功总结报告怎么写 相对于刮风量、中低溶液溶液浓度尾气办理,用于“沸石转轮高浓 + RTO 蓄热复燃物”组合公式加工过程兼具偏态的技术性国家经济胜机。沸石转轮高浓能很好的提高了尾气溶液溶液浓度,可以减少前因后果办理仪器的整体规模和能效比;RTO 蓄热复燃物则保证 了无机物的更高效分解成和能量出售。企业的在办理这类尾气时,应标准化考虑的时期注资和不断运营生产成本,选购适合使用的办理加工过程。上一主题: 包装印刷废气怎么处理|包装印刷厂废气如何处理







































































