化机浆电镀废水综上环境治理的项目

项目背景
某30万吨/年杨木化机浆生产线，因原料波动导致进水COD峰值突破18000mg/L，且含有大量半纤维素、果胶等胶体物质，传统生物处理系统易受冲击，需重构工艺链。

工艺流程
采用“预酸化-IC反应器-氧化沟”三级处理链：

预补救革故鼎新：增装80目斜网屏蔽广告弹性纤维析出物，双初沉池分级制度析出（一层析出去掉大粒状SS，特殊加药系统水解酸化池剂强化木纹地板胶体溶液去掉），SS去掉率改善至73%。 IC不良管式现象器装置优化：电镀废水开始持续高温预酸性现象池（35-38℃）调结pH至6.5-7.5，之后开始IC不良管式现象器，调节厌氧颗粒污泥供电量0.16kgCOD/(kgMLSS·d)，实现内再循环装置升星传质转化率，体积产气率达4.5m³/m³·d，COD除去率达到85%。 硫化沟政策调控：IC出水量进来硫化沟，恢复混液自动隐藏无水硫酸铜（MLSS）氧化还原电位6-8g/L，采用砂芯过滤器曝气池器把控溶化氧均值（前边0.5mg/L、后面2mg/L），保持同部反硝化细菌细菌反反硝化细菌细菌，脱氮有效率达85%。

运行成效
系统实测COD去除率82.3%，沼气产量5800m³/d（用于锅炉燃料），吨水能耗仅1.65kW·h。污泥产率从12t/d降至4t/d，年节约处置成本超百万元。

科学创新点 IC影响器与阳极氧化沟搭档，同时高变压器容量解决与脱氮各种需求； 铁锰基离子液体弹性填料增强Fenton氧化反应标段，难分解有机质物清掉率加强18%。